建築現場におけるIoT通信技術の導入メリットと活用事例を解説

「現場の見える化を進めたい」「事故リスクを減らしたい」――
そんな課題を抱える建設業界で、注目を集めているのがIoT通信技術の導入です。

人手不足や高齢化といった慢性的な課題に加え、安全性や効率性の確保も求められる建築現場では、リアルタイムな情報共有と遠隔監視が可能になるIoTの活用が進んでいます。

本記事では、建設業におけるIoT通信の基本から、実際の活用事例、導入によるメリット、最新の動向までを詳しく解説していきます。

建設業におけるIoT通信技術とは？

IoT（モノのインターネット）は、あらゆる機器や設備をインターネットでつなぎ、データの送受信を行う仕組みです。
建設業においては、重機や作業員の動き、建材の在庫状況をリアルタイムで把握し、作業の効率化や安全管理の徹底につなげる手段として活用が進んでいます。

このようなIoTの機能を最大限に活かすために欠かせないのが、現場とデータセンター、あるいはクラウドサーバーを結ぶ通信技術です。
通信環境が安定していることで、センサーやカメラから取得した情報をリアルタイムで可視化・分析でき、迅速な意思決定やトラブルの未然防止が可能になります。

特に近年では、国土交通省が推進する「i-Construction」の取り組みにより、建設業界のDX（デジタルトランスフォーメーション）が加速しており、IoT通信技術はその中核を担う存在として注目を集めています。

i-Constructionは、測量・設計・施工・維持管理といった建設プロセス全体にICTやIoTを導入することで、作業の効率化や省人化を図る施策であり、IoT通信の整備はこの構想を実現する鍵といえるでしょう。

関連記事：IoT通信とは？方式とプロトコルの種類を基礎からわかりやすく解説

建設現場の通信技術が直面する独自の課題

建設現場では、通信インフラが整備されたオフィスや都市部とは異なり、電波環境や電源の確保において多くの制約があります。これらの制約は、IoT機器の導入・運用における大きな障壁となっています。

✖ 山間部や地下構造物などの施工現場では、電波が届きにくい
✖ 高層ビルの上階や密閉構造の現場では、電波が遮断されやすい
✖ 仮設型の現場では、電源インフラが整っていない

こうした場所では、バッテリー駆動やソーラー電源との併用が不可欠であり、導入時の設計やコスト面にも配慮が求められます。

このように、建設現場には通信インフラ上の特有の課題が存在し、IoT技術の効果的な運用には、現場ごとの環境に応じた最適な通信設計が求められます。

ローカル5Gと衛星通信による通信課題の克服

建設現場における電波環境の制約を克服するため、2025年時点で注目を集めているのが ローカル5G および 衛星通信（例: Starlink） の導入です。これらの技術は、山間部や地下構造物、高層ビルといった従来の通信インフラではカバーしきれないエリアでの安定したデータ通信を実現し、IoT活用の基盤を強化しています。

• ローカル5Gの活用: ローカル5Gは、特定エリア専用の高速・低遅延ネットワークを構築可能な次世代通信技術です。建設現場内に基地局を設置することで、電波遮断の影響を受けず、複数のIoTデバイスを同時接続可能にします。例えば、大手ゼネコンの一部現場では、ローカル5Gを活用したリアルタイム映像監視や重機の遠隔操作が実用化されており、作業効率が20%以上向上した事例も報告されています（参考: NTTコミュニケーションズ実証実験データ）。
• 衛星通信の可能性: 特に山間部や離島での建設現場では、SpaceXのStarlinkをはじめとする低軌道衛星通信が注目されています。Starlinkは、従来のVSAT（超小型地球局）に比べ低コストかつ高速な通信を提供し、仮設現場でも短期間で導入可能。2024年末時点で日本国内の建設企業約10社がStarlinkを試験導入し、センサーや監視カメラのデータ送信を安定化させた実績があります（参考: Starlink日本法人発表）。

これらの技術は、通信インフラの整備が難しい現場でのIoT運用を加速させるだけでなく、将来的な建設DXのスケーラビリティを高める戦略的ソリューションとして期待されています。今後、コスト低減や導入ノウハウの普及が進むことで、中小規模の建設企業でもこれらの技術が身近な選択肢となるでしょう。

推奨アクション: 建設現場の通信環境を見直す際は、ローカル5Gの初期投資対効果や衛星通信の地域適合性を事前に評価し、IoT導入の全体戦略に組み込むことで、競争優位性を確保できます。

参考記事：Starlinkで法人通信を革新！遠隔地の課題を解決する衛星インターネット

IoTが建築現場にもたらす革新的な変化

建設現場におけるIoTの導入は、単なる作業の効率化にとどまらず、建設業全体の働き方改革を促進する重要な要素として注目されています。
従来の現場では、紙の図面や口頭指示に依存した業務フローが一般的でしたが、IoT技術の活用によって、情報のリアルタイム共有や工程の可視化が実現されつつあります。

例えば、センサーやGPSを搭載した重機・資材・作業員の動態管理により、進捗をリアルタイムで把握でき、作業ロスの最小化や配置の最適化が可能になります。

こうした取り組みを後押ししているのが、国土交通省が推進する「i-Construction」です。この政策では、測量から施工、維持管理までをデジタル化し、生産性の向上と建設現場の革新を目指しています。

▶ 国土交通省「i-Construction」公式ページはこちら

建設DXの推進において、IoT通信技術は不可欠な基盤となっており、今後も多様な現場での活用が進んでいくことが期待されています。　

建設DXにおけるIoT通信の役割

建設業界では現在、慢性的な人手不足や高齢化に加え、工期の短縮・品質向上といった多様な課題に直面しています。こうした背景の中、IoT通信技術は「建設DX（デジタルトランスフォーメーション）」の要となる存在として注目されています。

建設DXとは、ICTやAI、IoTなどのデジタル技術を建設プロセス全体に導入することで、生産性向上と働き方改革を同時に実現する取り組みです。
その中でもIoT通信は、現場のあらゆるデータをリアルタイムに取得・分析・共有するための基盤となり、意思決定の迅速化やトラブルの早期発見に寄与します。

例えば、複数の工事現場の進捗状況を一括で把握したり、機材の稼働状況を遠隔から確認したりすることが可能になり、従来の人手頼みの運用から脱却する新しい施工管理スタイルが生まれつつあります。

また、クラウド連携による建設データの一元管理や、BIツールとの連携による可視化も進んでおり、IoT通信は単なる技術ではなく、経営戦略や事業成長の柱として位置づけられる時代へと移行しています。

建築現場が抱える主な課題

建設業界では、IoTやICTの導入によって業務効率化や安全性向上が期待されています。しかし、現場レベルではいまだ解決されていない本質的な課題も存在します。

以下は、建築現場が直面している主要な課題を整理したものです。

• 労働力不足と高齢化問題
• 安全管理の難しさと事故リスク
• プロジェクト進捗の可視化と管理

順番に解説していきます。

労働力不足と高齢化問題

建設業では、就業者の高齢化が年々進んでおり、若年層の人材確保が困難な状況が続いています。

国土交通省の「建設業における担い手確保・育成の現状」(2023年)によると、55歳以上の割合が約35％に達している一方で、29歳以下の若年層はわずか12％程度にとどまっています。

このような年齢構成の偏りは、現場の技能継承の断絶や作業効率の低下を招くだけでなく、今後の建設需要に対応する上でも大きな制約となり得ます。

安全管理の難しさと事故リスク

建設業は、他業種に比べて労働災害の発生率が高い業種として知られています。

以下は、建設業における労働災害発生状況のグラフです。

参考：https://www.kensaibou.or.jp

厚生労働省のデータによると、2023年上半期の死亡災害のうち約3割以上が建設業に集中しており、墜落・転落、重機の接触事故などが主な要因とされています。

現場ごとに異なる作業環境や進行状況の中で、安全管理体制が個々の経験や判断に依存していると、ヒューマンエラーによる事故を完全に防ぐことは困難です。

プロジェクト進捗の可視化と管理

工期遵守や品質確保の観点から、プロジェクトの進捗を正確に把握・管理することは重要ですが、依然として多くの現場では紙ベースの記録や口頭での報告が中心となっているケースも少なくありません。

その結果、情報の遅延や伝達ミスが生じやすく、工事の遅延や工程のずれにつながることもあります。IoTを活用したリアルタイムな情報共有や進捗管理ツールの導入が進めば、こうした課題を根本的に解決する糸口となります。

建築現場へのIoT通信導入で得られるメリット

建設業におけるIoT通信の導入は、現場の業務効率化や安全性の向上にとどまらず、コスト面や品質面など、あらゆる側面においてメリットをもたらします。

ここでは、IoTの導入によって得られる代表的なメリットを整理し、それぞれのポイントを解説します。

• 人件費や資材費のコスト削減
• 建設現場の安全性向上
• リアルタイム監視による作業効率化
• データ活用による品質向上と技術継承

それぞれについて詳しく見ていきましょう。

人件費や資材費のコスト削減

IoTの導入により、現場監視や事務作業の自動化が可能となり、従来必要だった人的コストを大幅に削減できます。

スケジュールや作業記録のデジタル管理によって、現場責任者の負担軽減にもつながります。

また、センサーや在庫管理システムを用いた資材の使用状況の可視化によって、過剰発注や在庫切れといった無駄を削減し、資材費の最適化も実現します。

建設現場の安全性向上

作業員に装着されたウェアラブルデバイスや現場内のセンサーにより、異常検知や危険エリアへの侵入アラートなどをリアルタイムで通知することが可能です。

こうした仕組みによって、事故の予防や迅速な初動対応が可能となり、現場の安全性が大幅に向上します。

リアルタイム監視による作業効率化

IoTカメラや各種センサーを活用した監視システムにより、現場の状況を遠隔から確認することができるようになります。

作業の進捗や機器の稼働状況をリアルタイムで把握することで、指示出しやトラブル対応が迅速化され、全体の作業効率が向上します。

データ活用による品質向上と技術継承

各作業のデータを蓄積・分析することで、施工精度や品質のばらつきを抑えた安定的な施工が可能になります。

さらに、熟練作業者の動きや判断プロセスをデジタル記録として保存することで、若手作業員へのノウハウ継承にもつながります。

建設業界におけるIoT活用の具体的事例

実際の建設現場では、さまざまな課題解決に向けてIoT技術の導入が進められています。以下に代表的な事例を紹介し、それぞれの取り組みや成果を解説します。

株式会社WHERE：
IoTで作業員の動線・安全をリアルタイムで可視化

株式会社WHEREが開発・提供する「EXBeaconプラットフォーム」は、建設現場における作業員・資機材・重機などの動態情報をリアルタイムに可視化するIoTソリューションです。

このシステムでは、作業員に装着されたウェアラブルタグや、重機・資機材に取り付けられたBLEタグを通じて、現場内の位置情報や稼働状況をクラウド上に集約しています。

参考：https://where123.jp

例えば、トンネルや高所作業といった危険性の高い現場では、作業員と重機の接近を検知してアラートを発する仕組みや、転倒・転落の兆候をリアルタイムで通知するセーフティシステムも導入されており、事故リスクの大幅な低減に貢献しています。

さらに、位置データと稼働時間の蓄積により、作業動線の最適化や無駄な移動の削減、施工日報の自動化といった運用効率化も実現しています。実際に導入した現場では、作業効率が15%以上向上したという報告もあり、建設DXを後押しする有力なプラットフォームとして注目されています。

同社はBLE測位市場で国内トップシェアを持ち、オフィス・物流・製造など多様な分野でも導入が進んでおり、建設業においても現場の「安全・効率・見える化」を支えるインフラとして活用が広がっています。

LANDLOG：現場全体のデータ統合・施工管理を一元化

コマツを中核に、NTTドコモ、SAPジャパン、オプティムが共同で開発・運営する建設業向けオープンIoTプラットフォーム「LANDLOG」は、重機・センサー・作業員・材料など現場で発生する多様なデータをクラウドで一元管理・可視化します。

引用：https://digital-construction.jp

GPSやセンサーによる建機稼働情報や作業員の位置、天候・騒音レベルなどを収集し、AIやアプリケーション経由で施工計画や安全管理の質を高めます。ある現場では、従来の日報ベースだった作業報告がリアルタイム共有となり、現場と本部間の連携が大幅にスピードアップしています。

このプラットフォームは、ドローンやレーザー測量データも含め、地形の変化を時系列で可視化し、資材投入や進捗を「見える化」します。また、パートナーエコシステムを通じて50社以上が参加し、多様な現場ニーズに応えるアプリ連携が進んでいて、建設業界全体のDX促進に向けた重要な基盤となっています。

村田製作所 × 日立ソリューションズ：
熱ストレス監視ヘルメットによる作業員安全管理

村田製作所は、日立ソリューションズと共同で、建設現場における作業者の安全を守るためのセンサー搭載ヘルメットを開発しました。

参考：https://www.hitachi-solutions.co.jp

このヘルメットには、温度・湿度・加速度などを計測するIoTセンサーが組み込まれており、作業員の「熱ストレス」など身体状態をリアルタイムに監視できるようになっています。遠隔地の管理者によるモニタリングが可能となり、熱中症などの健康リスクを早期に検知・予防する仕組みが構築されています。

現場導入の結果、作業員の体調不良による休務が減少し、安全環境の確保や法的な安全配慮においても大きな効果が得られたと報告されています。この取り組みは、建設DXを推進するうえでの先進的な事例として注目されています。

中小建設企業でのIoT導入：低コストソリューションによる現場の効率化

大手ゼネコンによる先進的なIoT活用が注目される一方、中小建設企業や地域密着型の業者でも、予算やリソースに合わせたIoT技術の導入が現実的な選択肢として広がっています。特に、監視カメラやセンサーといった低コストのソリューションは、小規模現場の効率化や安全管理を効果的に支援します。

中小建設企業が導入を進める上で有望な技術の一つが、4G/LTE対応のIoT監視カメラや環境センサーです。例えば、NTT東日本の「ギガらくカメラ」は、月額約1万円（カメラ1台、通信費込）で運用可能で、現場の進捗や安全状況をリアルタイムでクラウドに送信。現場監督はスマートフォンやタブレットでデータを確認でき、従来の紙ベースの報告や現地確認の時間を約30～40%削減可能です。初期導入コストは1現場あたり約50万円程度で、中小企業向けのIT導入補助金（例：https://www.it-hojo.jp）を活用すれば、実質負担を半分以下に抑えられます。

さらに、ローカル5Gも中小企業にとって将来的な選択肢となりつつあります。仮設基地局のレンタル（月額約5万円～、NTT東日本提供）を活用すれば、山間部や電波環境の厳しい現場でも安定した通信を確保。IoTカメラやセンサーのデータを高精度で送信でき、作業効率や安全管理の向上が期待されます。2024年時点で、地方の中小建設業者の一部がローカル5Gの試験導入を開始しており、5G普及に伴うコスト低減が進めば、導入障壁はさらに下がる見込みです（参考：NTT東日本「ローカル5Gソリューション」、https://www.ntt-east.co.jp）。

その他のIoT事例は、以下のリンク先でも詳しく確認できます。

▶ ロケットモバイル導入事例の一覧を見る

建築現場のIoT通信技術の最新動向

建設現場でのIoT通信技術は、かつての「実験的な導入段階」から「現場の中核インフラ」へと進化しています。

これまでは主に作業員の位置情報やセンサーのデータ収集にIoT通信技術が活用されていました。
しかし、近年では、AIとの連携による予測型保守、BIM（Building Information Modeling）との統合による空間管理、さらには5G回線を活用した高精度なリアルタイム映像監視など、より高度で多層的な展開を見せ始めています。

たとえば、スマートグラスを活用した遠隔支援や、現場での意思決定を補助するデジタルツイン技術の導入なども進みつつあり、建設現場は「リアル×デジタル」の融合が加速しています。

今後3〜5年の展望としては、以下のような技術発展が期待されています。

• 5G/ローカル5Gの普及：4K映像伝送やリアルタイム制御の一般化
• エッジAIの活用：現場端末側でのリアルタイム解析を通したセンシングと判断の即時化
• IoT×BIMの統合：設計図面と実際の施工状況を連携し、進捗・品質・安全管理を一体化
• IoTの普及に伴うセキュリティ強化：現場通信の暗号化やゼロトラスト対応

これらの技術革新は、単なる効率化にとどまらず、建設業界全体の構造改革や働き方そのものの再定義にもつながるものです。IoT通信は、未来の建設現場をかたちづくるキーテクノロジーとして、今後もさらなる進化を遂げていくでしょう。

5GがもたらすIoT通信の可能性

次世代の移動通信規格である5G（第5世代移動通信システム）は、従来の4Gと比べて通信速度・遅延・同時接続数のすべてにおいて飛躍的な性能向上を実現しており、建設業におけるIoT活用を一段と進化させる技術として期待されています。

• 超高速通信： 4K/8K映像や重機データを瞬時に転送
• 超低遅延： 遅延1ms以下の通信による遠隔操作やリアルタイム監視
• 多数同時接続： 1㎡あたり数十万台のデバイスを安定接続

これらの特徴は、リアルタイムかつ高密度なデータ通信が求められる建築現場において非常に高い親和性を示します。

以下は、建設業における具体的な活用例です。

• 重機・センサー・ウェアラブルの同時接続：
  現場内の重機、作業員のバイタルデータ、環境センサーなどを一括してリアルタイムにクラウドへ送信します。現場マネジメントや事故防止に役立ちます。
• 遠隔重機操作：
  高精度・低遅延の5G通信により、熟練オペレーターが都市部から遠隔で地方の建設機械を操作します。危険作業の安全性が飛躍的に向上し、省人化にも貢献しています。

バックホーの遠隔操作の様子

資料：ARAV

• AR/VRによる遠隔支援・研修：
  スマートグラスとAR技術を活用し、ベテラン技術者が若手作業員にリアルタイムで遠隔指導を行います。教育・技術継承の効率が大きく改善されます。

ARシステムの活用

引用：https://www.nikon-trimble.co.jp

5Gは今後数年で地方都市や山間部にも普及が進むと予想されており、建設業界のDXを加速させる中核技術として期待が高まっています。

関連記事：
SIMカメラ|ネットワークカメラで建設・製造業の遠隔監視を成功に！SIM選びと最新トレンドを解説

AIとIoTの融合による予測保全と安全管理

建設現場におけるAI（人工知能）とIoT（モノのインターネット）の連携は、単なる情報収集を超えて、事故や故障を未然に防ぐ「予測保全」や「リスク低減」の中核技術として注目されています。

センサーから収集された大量のデータをAIが分析し、異常や傾向を自動検知することで、従来は経験や勘に頼っていた現場管理を、より高度かつ効率的に進化させることが可能になります。

• リアルタイム異常検知：
  温度・振動・圧力などのセンサーから得られるデータをAIが即時分析し、異常傾向を察知。設備故障や労働災害の予兆を事前に捉えます。
• 予測保全の実現：
  過去のトラブル事例やメンテナンス履歴をAIが学習することで、特定の機械や部位の故障リスクを予測し、計画的な保守が可能になります。
• 作業員の体調モニタリング：
  ウェアラブルデバイスを通じて心拍や体温を測定し、AIが疲労や熱中症リスクを判断。必要に応じて休憩指示やアラートを出します。
• 転倒・転落リスクのリアルタイム感知：
  位置情報と動作センサーにより、異常な動きを即座に把握し、管理者に通知。迅速な対応で被害を最小限に抑える体制を構築します。

これらの仕組みにより、現場では「起きてから対応する」事後対処型の安全管理から、「起きる前に察知する」予防型のマネジメントへと大きくシフトしつつあります。

実際の導入事例

AIとIoTの融合はすでに多くの建設現場で導入が進んでおり、実証実験段階を超えて本格的な運用に移行している企業も増えています。

以下は、代表的な導入事例です。

• NTTデータ × 建設機械メーカー：
  重機に搭載されたセンサーから稼働データを取得し、AIで解析。メンテナンスの最適時期を自動算出する「予測保全サービス」を展開しています。故障前の交換対応が可能になり、稼働停止による損失を削減します。
• 清水建設：
  作業員のウェアラブルセンサーから心拍や体表温度などを取得し、AIで熱中症のリスクを予測。リスクの高まりを感知すると、管理者と本人にアラートを通知します。2023年の猛暑では、熱中症による搬送者数が前年比で40％減少したとの報告があります。
• 竹中工務店：
  振動・ひずみセンサーを活用し、仮設足場や構造体の異常兆候をAIが解析します。倒壊や落下事故のリスクが高まる前に警告を発出し、構造的安全性を確保する試みを一部現場で導入中です。

このように、AIとIoTを組み合わせた予測型の安全管理は、建設現場における事故の「予防」を実現する大きな武器となりつつあります。

今後は、AIの学習モデルが進化し、個々の現場特性や天候・作業工程までを加味した「個別最適化」が進むことで、さらに精度の高いリスクマネジメントが実現されていくと期待されます。

IoT用途に最適な格安SIMならロケットモバイル

ロケットモバイルは、IoT機器との親和性に優れた格安SIMサービスを提供しており、低価格かつ柔軟な通信プランによって多くの企業に導入されています。

1回線あたりの通信コストを大幅に抑えることができ、建設現場での多数台運用やモバイル監視カメラの運用に最適です。

以下は、IoT機器や監視カメラ、外勤端末などに適したプラン構成を用途別にまとめた一覧です。

また、法人向けの一括管理機能や複数回線の請求統合にも対応しているため、建設業や製造業、物流業など、IoT導入が進むさまざまな業界での利用実績も豊富です。

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まとめ

建築業界は、長年にわたり人手不足や安全管理、進捗の可視化といった多くの課題を抱えてきました。

こうした課題に対して、IoT通信技術は現場の“見える化”や遠隔管理の実現、さらには予測保全・事故防止といった形で、革新的な解決策を提供しています。

特に、5GやAIとの連携が進むことで、IoTは単なる情報収集ツールではなく、現場の未来を先読みし、意思決定を支援する存在へと進化しつつあります。
これにより、作業の効率化だけでなく、品質・安全性の向上、そして技術継承の仕組みづくりにも寄与しています。

建築現場のDXを本格的に進める今こそ、IoT通信技術の可能性に目を向け、その恩恵を最大限に活用できるように工夫していきましょう。